模頭
模頭為吹膜機中極其重要的零件，甚至可被稱為吹膜機的「心臟」，因為在生產塑膠薄膜時，模頭的品質與最終生產的薄膜有著環環相扣的因素。模頭主要的功能為將塑膠原料均勻地熔融使其能分散在模嘴周圍，才能夠生產出厚薄均勻且沒有絲毫紋路的塑膠薄膜，而這也是為什麼模頭扮演了影響薄膜的原因之一。
當需要使用到多種原料來生產薄膜時，流道內的特殊設計能有效地幫助原料通過且不會造成滯留及堆積等現象，而模頭的設計可分為螺旋式以及堆疊式，為了順應市場的轉型及變化，可透過添加防水料、抗UV料、安定劑、回收料等增加薄膜多功能的使用性。而在多層模頭的製造上，鑫隆已可提供多於11層以上的多層模頭供客戶做選用。
此款模頭的特色著重在其快速的換料及換色速度，模頭的特殊設計使原料能以均勻的速度快速且滑順地通過，且不會造成塑膠原料的滯留及堆積，能大幅度地減少原料的消耗、降低生產成本。在原料的使用上，除了色母的使用外，亦可透過添加防水料、抗UV料、穩定劑、回收料等來提升模頭的功能性及使用面向。
IBC模頭是一種搭載了內部冷卻控制系統的模頭款式，能夠有效地提升產品的產能，針對想要提高薄膜生產量的客人來說，此種模頭會是十分推薦的選擇。另外，透過搭配不同設計的風環，亦可有效地提高產品的總產能。
當需要使用到多種原料來生產薄膜時，流道內的特殊設計能有效地幫助原料通過且不會造成滯留及堆積等現象，而模頭的設計可分為螺旋式以及堆疊式，為了順應市場的轉型及變化，可透過添加防水料、抗UV料、安定劑、回收料等增加薄膜多功能的使用性。而在多層模頭的製造上，鑫隆已可提供多於11層以上的多層模頭供客戶做選用。
此款模頭的特色著重在其快速的換料及換色速度，模頭的特殊設計使原料能以均勻的速度快速且滑順地通過，且不會造成塑膠原料的滯留及堆積，能大幅度地減少原料的消耗、降低生產成本。在原料的使用上，除了色母的使用外，亦可透過添加防水料、抗UV料、穩定劑、回收料等來提升模頭的功能性及使用面向。
單層模頭是最被廣泛使用在單層吹模機中的產品，因原料的不同，有LDPE、HDPE、PP等供客戶依需求做搭配。因應市場日趨新穎的變化，亦可增加回收料以降地原料成本，因此單層模頭在單層吹模機中是最經濟實惠的選擇。